Elektrik Üretimi, İletim ve Dağıtım sektörü (PGTD) çeşitli zorluklarla karşı karşıya. Üretim ve dağıtım sürecindeki tüm ekipmanları izlemek için gereken büyük miktarda veri ve sinyal iletimi nedeniyle, güvenilir bağlantı önemlidir.
Sert kablolama, kendisini her zaman böyle bir zorluğa etkili bir çözüm olarak sunmaz; aksine endüstriyel konektörler sadece engellerin üstesinden gelmekle kalmaz, aynı zamanda bir dizi ek yarar sunar.
Sabit kablolama zaman alır, yüksek çaba ve maliyet gerektirir. Güç ağları kısa tepki süreleri için arıyor; alt sistemlerin güvenli ve sorunsuz çalışması gerekir.
Bu gereklilikleri karşılamak için, endüstriyel konektörlerin kullanılması yararlıdır. Sadece kablolama maliyetlerini düşürmekle kalmaz, aynı zamanda sahada daha hızlı inşaat, işletmeye alma ve bakım işlemlerine izin verir.
Geleneksel olarak, kablolamanın PGTD sektörüne hizmet vermek için uygun bir seçenek olduğu görülmüştür. Ancak daha yakın zamanlarda, piyasa çeşitli nedenlerden dolayı tak ve kullan çözümlerine yöneldi. Bağlayıcılaştırma, özellikle anahtarlama ve kontrol cihazlarının yan yana çalışması için gerekli olduğu durumlarda tahminde bulunmaz. Ek olarak, her konektör için kodlama seçenekleri bulunduğundan güvenliği arttırır. Bu nedenle, bağlantının her iki tarafı da yalnızca sağ taraflarıyla eşleşebilir.
Bağlantı yerine kablolama yerine kablolama seçmek, ürün yaşam döngüsünün her aşamasında faydalarını sağlar:
1. Kurulum süresi
Ardışık veya daha büyük şaltlardaki kablolu kablolu kontrol kabinleri, tedarik zincirindeki müşterilere veya doğrudan şantiyelere gönderilmeden önce taşınabilir boyutlara demonte edilmelidir. Yeniden montaj için, müşteriler genellikle ekipmanın kendisi ve özel aletler hakkında daha az aşina olan elektrikçiler veya taşeronlar, orijinal üretici ekiplerinden daha fazla işe alma eğilimindedir. Bu, yerinde başarısız testlere ve uzun tekrar değerlendirme işlemlerine yol açabilir.
2. İşgücü Maliyetleri
Kablolama, çoğu zaman ek işçilik maliyetlerine yol açar. Bileşenlerin montajı, test edilmesi ve onarımı, özel becerilere sahip personel gerektiren çok zaman ve çaba gerektirir. Konektörlerin kullanılması, verimliliği artırdığı ve zaman ve işçilikten tasarruf sağladığı için maliyetleri önemli ölçüde azaltır.
3. Bakım
Kablolama yerine konektör kullanmak, elektrik üretimi ve iletim tesisleri ve bunların alt sistemlerinin bakımı daha kolaydır. Sahada servis ekipleri parçaları uygulamalardan ayırmak ve önceden test edilmiş olanlarla değiştirmek zorunda kalıyorlar.
4. Tasarım ve teslim süresi
Modülleri kullanarak, güç, kontrol ve veri iletimi yan yana bir konektörde gerçekleşebilir. İlgili kontaklar ve uçlar, yüksek voltaj / akım, termokupl, Profibus veya Ethernet aktarımı için tasarlanmıştır. Modüler prensip esnekliği arttırır ve ekipman üzerinde yer tasarrufu sağlar, böylece uzmanların dijitalleştirme, modülerleştirme veya minyatürleştirme gibi en son teknolojilere ve trendlere göre uygulamaları ızgarada tasarlamalarını kolaylaştırır.